Profil
Das Labor "Additive Fertigung - Metall" beherbergt Geräte und Anlagen zur additiven Fertigung metallischer Bauteile mit dem LBF-Verfahren (Laser Powder Bed Fusion).
Herzstück ist die LPBF-Anlage MLab Cusing der Firma ConceptLaser.
Damit können Bauteile bis zu einer Größe von ca. 85 mm x 85 mm x 70 mm (L, B, H) gefertigt werden.
Zur Peripherie der Anlage gehören ein Pulvermischer, eine Siebanlage zum Recycling des Metallpulvers und ein Stickstoffgenerator zur kontinuierlichen Bereitstellung von Schutzgas. Für die Nachbearbeitung der LPBG-gefertigten Bauteile steht eine Sandstrahlanlage zur Verfügung.
Als Werkstoffe stehen grundsätzlich 316L und CuSn10 zur Verfügung. Bei Fertigungswünschen o.ä. wenden Sie sich bitte an uns. Um eine möglichst reibungslose Fertigung zu ermöglichen, sollten Sie sich bereits in der Konstruktionsphase mit uns in Verbindung setzen, um die Besonderheiten der additiven Fertigung in die Konstruktion einfließen zu lassen.
Weiterführendes zum Fertigungsgerechten Konstruieren:
- Buch: Entwicklungsmethodik für die Additive Fertigung, Springer, doi: 10.1007/978-3-662-65924-3
- VDI-Richtlinie: VDI 3405 Strahlschmelzen metallischer Bauteile
Publikationen
07/2024 | R. Kremer, J. Etzkorn, S. Khani, T. Appel, H. Palkowski, “Influence of Post-Heat Treatment on Corrosion Behaviour of Additively Manufactured CuSn10 by Laser Powder Bed Fusion”, Materials |
07/2023 | F. Foadian, A. Tabrizi, R. Kremer, H. Aghajani, “Investigation of the melt track geometry during selective laser melting of CuSn10”, Nanomaterials and Energy |
06/2023 | F. Foadian, R. Kremer, M. Post, A. Tabrizi, H. Aghajani, “Investigation of in-situ low copper alloying of 316L using the PBF process”, Solids |
02/2023 | Chapter: F. Foadian, R. Kremer, “In-Situ Alloy Formation during Selective Laser Melting with CuSn10 and Aluminum Powders“, TMS 2023 Conference Proceedings |
12/2022 | Chapter: F. Foadian, R. Kremer, S. Khani, “Chapter: Rapid alloying in additive manufacturing using integrated computational materials engineering“, Elsevier |
11/2022 | R. Kremer, J. Etzkorn, H. Palkowski, F. Foadian, “Corrosion Resistance of 316L/CuSn10 Multi-Material Manufactured by Powder Bed Fusion”, Materials 2022 |
05/2022 |
R. Kremer, S. Khani, T. Appel, H. Palkowski, F. Foadian, “Selective Laser Melting of CuSn10: Simulation of Mechanical Properties, Microstructure, and Residual Stresses”, Materials 2022 |
Abschlussarbeiten
2024 | Einflussstudie zur thermischen Nachbehandlung von additiv verarbeitetem CuSn10, Bachelorthesis |
Machbarkeitsstudie zur Verarbeitung von stickstoffmodifiziertem Hochmanganstahl in der additiven Fertigung, Bachelorthesis | |
Korrosionsuntersuchungen an additive gefertigten 316L/CuSn10 Verbundwerkstoffe, Bachelorthesis | |
Einfluss von Wärmebehandlungen auf die Anisontropie von additiv gefertigtem AlSi10Mg im PBF-Verfahren – Experimentelle Untersuchung, Bachelorthesis | |
2023 | Einfluss von Wärmebehandlung auf das Hybridmaterial 1.0038 mit additiv gefertigtem Corrax®, Bachelorthesis |
Additives Auftragen von CuCrZr durch pulverbettbasierten Laserstrahlschmelzen auf gewalztem Stahl: Experimentelle Durchführung und Charakterisierung, Bachelorthesis | |
Numerische Abbildung der Versetzungsbewegung in CuSn-Legierungen mittels Molekulardynamik-Ansatzes, Masterthesis | |
2022 | Multiskalensimulation von Cu und CuSn10 mittels Dichtefunktionaltheorie, Molekulardynamik und Versetzungsdynamik, Masterthesis |
Machbarkeitsstudie zur Verarbeitung hochreflektiver Pulverwerkstoffe mit geringen Laserleistungen im Bereich des In-Situ-Legierens im SLM-Prozess, Bachelorthesis | |
In-Situ Legierungsbildung beim Selektiven Laserschmelzen mit CuSn10- und Al-Pulver, Bachelorthesis | |
Experimentelle Einflussuntersuchung von Luftfeuchtigkeit auf den Prozess des Selektiven Laserschmelzens mit 1.4404, Bachelorthesis | |
2021 | Einflussstudie einer Anlegierung von Kupfer zu 1.4404 im Bereich des Selektiven Laserschmelzens, Bachelorthesis |
Parametrisierung von Brz10 im Bereich des selektiven Laserschmelzens, Bachelorthesis | |
Einfluss von Wärmebehandlungen auf CuSn10 nach dem Selektiven Laserschmelzen, Bachelorthesis |
Ausstattung
- Concept Laser Mlab Cusing R
- Stickstoffgenerator Parker HPN2-12.500
- Siebstation für Metallpulver
- Sandstrahl-Anlage iepco Peenmatic PM 550
- Feuchtigkeitsmessgerät Mettler Toledo HE73
- Vakuumtockenschrank Goldbrunn 1450
- Analysewaage Sartorius analytic
Service & Angebot
Ausgesuchte Forschungsaktivitäten
Integrierte Werkstoffsimulation (ICME) mit Kopplung zur Prozesssimulation von additiv hergestellten CuSn10-Bauteilen mit dem Fokus auf Anisotropie und fertigungsprozess-bedingter Eigenspannungen.
Kontakt
Ansprechperson
Leitung
Johannes Etzkorn, Dr.
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